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Grünen Lösungen zum Durchbruch verhelfen

Branchen wie die Herstellung von Stahl, Aluminium, Zement und Chemikalien sind CO2-intensiv. Auf dem gegenwärtigen Stand der Technologie ist es schwierig, die Emissionen dieser Industriezweige zu senken. Angesichts der steigenden Nachfrage nach diesen Materialien sind große Anstrengungen zur Dekarbonisierung energieintensiver Branchen erforderlich.
Wir helfen Kunden, diesen Umbau in Richtung Klimaneutralität auf den Weg zu bringen.
: 360°
Ramboll bietet Kunden in der Industrie ein einmaliges Leistungsspektrum für effektive Lösungen in den Bereichen Geschäftsstrategien, technische Planung sowie Projektrealisierung und -umsetzung.

„Grüne Lösungen in der Industrie sind nicht nachhaltig, wenn sie nicht außer der Emissionsbilanz gleichzeitig auch die Wirtschaftlichkeit verbessern.“

Peter Kalish
Beauftragter für innovative Fertigung, Ramboll

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EPCM-Service für Greenfield-Werk von Matalco

Neue Greenfield-Aluminiumhütte für Matalco Ramboll erbringt EPCM-Leistungen für Nordamerikas größten unabhängigen Hersteller von umgeschmolzenen Aluminium-Pressbolzen für die Strangpress- und Schmiedeindustrie – beim Bau eines neuen Umschmelz- und Gießwerks für 80 Millionen USD in Zentral-Wisconsin. Dies versetzt den Kunden in die Lage, die Nachfrage aus den Märkten für Pressbolzen-Speziallegierungen und aus der Automobilindustrie zu befriedigen.

Die Lithium-Ionen-Gigafactory iM3NY

iM3NY ist eine neue Gigafactory für Lithium-Ionen-Batterien und wichtiger Baustein für den Fortschritt der Energiewende. Es handelt sich um Nordamerikas erste Lithium-Ionen-Batteriefabrik, mit innovativer Technologie zur Herstellung nachhaltiger, leistungsstarker Batterien.

Erneuerbare Energielösungen für Produktionsstätten

Die CO₂-Emissionen der Smiths-Group-Produktionsstätten können bei neun ausgewählten Standorten möglicherweise halbiert werden, wenn eine Beurteilung bezüglich erneuerbarer Energielösungen vorgenommen wird.

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Wir finden Ihren Weg zur Klimaneutralität

Zu Beginn eines Projekts verschaffen wir uns einen Überblick über die Nachhaltigkeitsziele unserer Kunden. Danach entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für die konkreten Anforderungen, die sich aus dem Markt, dem Geschäftsmodell, dem Fertigungsprozess und dem Energiebedarf des Kunden ergeben.
Es gibt nicht die eine Lösung, die für alle Branchen passt. In der Regel geht es bei einer deutlichen Verringerung der Emissionen um folgende Schritte:
  1. Beurteilung des Produktdesigns. Ermittlung von Materialien oder mechanische Merkmale, die mit weniger Energieaufwand hergestellt werden können, ohne Leistungseinbußen in Kauf nehmen zu müssen. Wo immer möglich, können kreislaufwirtschaftliche Geschäftsmodelle (Recycling, Aufarbeitung etc.) Teil der Lösung sein.
  2. Evaluierung neuer Produktionstechniken und Betriebsmethoden. Verbesserung von Qualität und wirtschaftlicher Wettbewerbsfähigkeit bei gleichzeitiger Senkung von Treibhausgasemissionen und Energieverbrauch.
  3. Umsetzung von Energieeffizienzmaßnahmen. Modernisierung von Ausrüstungen, verstärkter Einsatz energiesparender Automatisierungstechnik sowie Rückgewinnung und Wiederverwendung von Abwärme aus Infrastruktur- und Produktionsanlagen.
  4. Umstieg auf erneuerbare Energien. Gekoppelt mit werksinterner Elektrifizierung bietet die Beschaffung von Energie aus erneuerbaren Quellen ein großes Potenzial für die Dekarbonisierung.
In einigen Fällen können die nach Umsetzung dieser Maßnahmen verbleibenden Restemissionen durch CO2-Abscheidung und -Speicherung (CCS) gemindert werden. Erfahren Sie hier mehr über unser Angebot im Bereich CCS.

Unterstützung im gesamten Projektlebenszyklus

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Von der Einbindung emissionsarmer Technologien bis zur Entwicklung energieeffizienter Produktionsprozesse: Unser Team verfügt über die nötige Erfahrung, um Kunden im erfolgreichen Wettbewerb in der neu entstehenden globalen Wirtschaft unterstützen zu können. Wir unterstützen den gesamten Projektlebenszyklus in zahlreichen energieintensiven Branchen wie Metallurgie, Chemie, Zement, Nahrungsmittel und Getränke sowie neue Technologien zur Energieumwandlung wie Batterien, Brennstoffzellen und Elektrolyseure.
Employee doing maintenance work for automated guided vehicles (AGV) at Bremen hospital (Klinikum Bremen-Mitte)

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  • Anna Ekdahl

    Director, Energy Intensive industries

    +45 51 61 37 41

  • Peter Kalish

    Principal

    +1 518-948-0567

  • Bernd Zehentbauer

    Senior Chief Consultant

    M: +49 173 7170449